壓鑄件(jiàn)檢驗一(yī)般由供需雙方确定,常規檢查項目為(wéi):
1)壓鑄件的外觀(guān)質量表面光滑不(bú)可以有裂紋、疏松(sōng)、氣(qì)泡(pào)和任意穿透(tòu)性缺陷(xiàn)。
2)化學成分(fèn)和壓鑄試樣力學性能,應符合GB/T15115的規(guī)定。
3)壓鑄件的幾何形狀和尺寸,應符合鑄件圖紙,尺寸公差按GB/T6414規定。
4)其(qí)他用戶需要(yào)檢驗的項目。
目前常用的抛光方法有以下幾種
1)電(diàn)解抛光
電(diàn)解抛光的基本原理與化學抛光相同。但與化學抛光相比,電解抛(pāo)光可以陰反應的影(yǐng)響,很好的效果。
2)聲波(bō)抛光
聲波抛(pāo)光就是(shì)利用特别波的(de)振動,使放于聲波場中的鋅合金産(chǎn)品和模料懸浮液産(chǎn)生振動,讓磨料模削産品表面,達到抛光效果(guǒ)。并(bìng)且特别波抛光不會(huì)因為抛光而(ér)産生産品變形(xíng),導緻報廢。但是聲波抛光(guāng)的設備投(tóu)資比多,安裝比較麻煩,并不适合單使用。和(hé)化學抛光、點解抛(pāo)光結(jié)合使用,能夠提升産品的能力。
3)機械抛光
機械(xiè)抛光是靠切削去掉産品表面微觀凸部,而使産品表面(miàn)平滑的抛光方法。機械抛光一般常(cháng)用抛光輪、振動(dòng)研磨機或其他研磨(mó)設備。抛光輪一般用多層帆布、毛氈(zhān)或皮革(gé)疊置而成,兩側用(yòng)金屬(shǔ)圓闆(pǎn)夾緊,其輪緣塗敷(fū)由微粉(fěn)磨料和油脂等均勻混合而成的抛光劑。
抛光是,手工操作壓鑄産品壓向旋轉的(de)抛(pāo)光輪,使磨料對工件表(biǎo)面産生(shēng)滾壓和微量切削(xuē),從而光滑的表面。當采用非油脂性的消光(guāng)抛光(guāng)劑時,能(néng)夠對光亮(liàng)表面消(xiāo)光以外觀。現在大(dà)部分工廠已采用振動研磨機代提(tí)抛光輪給鋅合金壓鑄産品抛光,可以批量抛光,抛光出(chū)來的産品表面光滑度高(gāo),節省人力、物力、财力。
4)化學抛光
化學抛光是用(yòng)化學介質(zhì),溶解掉壓鑄件表面微觀凸出(chū)部分,從而光(guāng)滑的産品(pǐn)表面。這種方法的(de)主要(yào)優點是不需要複雜的設備,抛光設備投資少;操作方便;可以抛光形狀(zhuàng)複雜的工件;并且可以批量抛光,提(tí)升抛光速率。使用化學抛光的(de)鋅合金産品,可光亮的外面,同時以具有良好的性能,并且易于電鍍、噴塗等(děng)工藝(yì)的進行。
5)磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁場的(de)作用下,形成磨料刷(shuā)對壓鑄件表面進行磨削加工。磁研(yán)磨抛光加工速率比較(jiào)不錯,的鋅合金壓鑄産品質量好(hǎo),并且工作環境不錯。
壓鑄件工藝品(pǐn)是如何保養的
1)如須用水洗用蒸餾(liú)水,也可将蒸餾水加溫,可用中性皂。不能用氫氧化铵、酸類及白粉、紗布等。如有大的清洗(xǐ)可由人員清洗。
2)保(bǎo)管鋁工藝品的房(fáng)間保持(chí)幹燥,沒有(yǒu)塵埃(āi)和空氣污染,相對濕度好能在(zài)50%以下。
3)已清刷幹(gàn)淨的鋁工藝品可用原始的方法是塗一層化學保護劑或加熱後塗一層石蠟。現代的方法(fǎ)是塗一層矽密封,可防止氣體(tǐ)及潮(cháo)濕影響。
4)壓鑄件工(gōng)藝品上(shàng)的灰塵要用柔毛布、軟毛刷(shuā)、軟毛撣子等。
5)器物(wù)入庫以前沾染(rǎn)污物,好是經過化學保護過的。不能用濃厚油脂、油類塗在工藝品上,接觸(chù)工(gōng)藝品時帶手套(tào),不能用有汗的手接觸,也(yě)不能用油污的紙或盒來包裝。
6)經常觀察鋁工(gōng)藝品變化,一旦發現(xiàn)鋁病症狀發生(shēng),就應及時處理。方法可用倍半碳酸鈉(5%碳酸鈉(nà)+碳酸氫鈉)清洗,直到(dào)不含氯離子為止。
7)鋁不能與鋅放在一起(qǐ),保管時切記。
8)為防止器(qì)物受到機械(xiè)性損(sǔn)壞,不要将它們互相重疊放置。各件工藝品好放在一個錦盒中。
因為金屬鋁及鋁合金具有良(liáng)好的流(liú)動性和可塑性,和(hé)鑄造加工機器壓鑄鑄造、鋁鑄件可以使各種複雜的(de)形狀,也可以高的精度和光潔度,從而(ér)降低鑄件的機械加工(gōng)能力和金(jīn)屬鋁或鋁合金鑄件的津貼。
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