不鏽鋼鑄件鑄造過程中如何熱處(chù)理

　　在鑄造不鏽(xiù)不鏽鋼鑄件的過程中(zhōng)，需要進行熱處理。熱處理是一個相對(duì)重要的步驟。在此過程中，geng有可能發生(shēng)一些缺陷。不(bú)鏽鋼鑄件的熱處理(lǐ)會出現什麼缺(quē)陷？

　　不鏽鋼鑄件熱處理的缺陷與加(jiā)熱、絕緣(yuán)冷卻工藝規範的加熱技術(shù)參數選擇不當，以及熱處理操作中的各種操作因素(sù)有關（如爐控制方法、爐溫控制不(bú)嚴格）。不鏽(xiù)鋼鑄件常見的熱處理(lǐ)缺陷是過熱和過熱。開(kāi)裂和變形、軟(ruǎn)點(diǎn)、硬度不足、脆性、氧化和脫碳。不鏽鋼鑄件的退火、淬火和(hé)回火的缺陷及其預防措施。

　　根(gēn)據(jù)不鏽鋼鑄件的結構要求鑄造，選擇合适的澆注系統，通常采用頂噴式、底噴式。

　　（1）澆注系統的基本原理：澆(jiāo)口、立管放(fàng)置在合理(lǐ)的位置，尺寸适合不(bú)妨礙鑄件(jiàn)的收(shōu)縮，并且很(hěn)容易排出、并減小模具的尺(chǐ)寸，簡化成型操作，節省砂量，降低勞動(dòng)強度。

　　（2）閘門位置的注意事項：閘門不應位于鑄件的重要部位；從熔融(róng)金屬到腔體部分(fèn)的距(jù)離應該是zui短的；熔融金屬不應受到前部和核心的影響；金屬液可以均勻分散，快速(sù)填充腔體；不要面對模具中的冷鐵(tiě)和核心支撐。