冷鐵(tiě)在鑄造過程中的作用(yòng)
1）減少冒口(kǒu)尺寸，如澆注鐵砧(zhēn)子時，内部放大量冷鐵可加(jiā)快冷卻(què)，減少冒口尺寸。
2）消除鑄件局部熱節(jiē)處的縮孔和縮松，如在鑄件凸台上放置(zhì)冷鐵，可防止(zhǐ)此處産(chǎn)生縮孔和(hé)縮松。
3）有減少冒口數量的作用，如在齒輪輪緣兩個冒口之間的表面上放置冷鐵，使冒口補(bǔ)縮距離(lí)zeng加，從而(ér)使冒口數量減少。
4）防止鑄(zhù)件産生裂(liè)紋的作用，如在鑄件兩壁交接處放冷鐵，以消除熱節，zeng加強度(dù)，防止此處被拉裂。
5）提高鑄件的(de)硬度和耐磨性的作用，如機床(chuáng)床身導軌面(miàn)利用冷(lěng)鐵，加快冷卻，細化(huà)導軌面的金相組織，提(tí)高硬度(dù)，zeng加耐(nài)磨性。
外冷鐵和内(nèi)冷鐵的區别
1）外冷鐵隻和鑄件外表面接(jiē)觸，起激冷作用，它不與鑄件熔(róng)接(jiē)，清理時與型砂一起清出，可重複多次使用。内冷(lěng)鐵在鑄件内部，澆注(zhù)後，被高溫金屬液包圍并熔接，留在鑄件内。
2）外冷鐵是在造型過(guò)程中緊(jǐn)貼模(mó)樣表面埋入型内，作為鑄(zhù)型一個組成部分。内冷(lěng)鐵是合(hé)型前放入(rù)型腔中，澆注時，被高溫金屬所熔接。
3）外冷鐵激冷作用不如内冷鐵，但它(tā)的應用卻比(bǐ)内冷鐵普遍，主要用于壁厚(hòu)100mm以下的鑄件。内冷鐵與金屬液接觸面(miàn)積較大，激(jī)冷作用較外冷鐵強，主要用于外冷(lěng)鐵激冷(lěng)作用不夠(gòu)的情(qíng)況下(xià)。應提示，在高溫、高壓條件下工作的汽輪機、鍋爐的某些(xiē)鑄件(jiàn)，應盡可能避免采用内冷鐵。zhiyou采用外(wài)冷鐵(tiě)或補貼來控制凝固順序不适宜時，才考慮采用内冷鐵。
