與其他鑄造工藝技術相比[Bi],消(Xiao)失模[Mo]鑄造的zui大優勢在(Zai)于白模埋入(Ru)型砂中後不再取模,使鑄造工序大(Da)大簡化,鑄件尺(Chi)寸精度表[Biao]面(Mian)質量大大提高,外觀質量接近于[Yu]熔模精密鑄件。消失(Shi)模鑄造工藝的其他優[You]勢都由此衍生。
其一,消失(Shi)模鑄造不使[Shi]用砂芯,鑄件再複雜(Za),都是一個白模[Mo]即可。不象砂型[Xing]鑄造複雜鑄件砂芯就弄得令人頭疼(Teng);
di二,消失模鑄造造(Zao)型不需要分型,也(Ye)就[Jiu]不需要分型面[Mian]。沒有分型面設[She]計鑄(Zhu)造工藝就靈活(Huo)許多;
di三,消失[Shi]模鑄造澆冒(Mao)口工藝設計十分靈活,說實在的,把内澆口放(Fang)在鑄件的任何位[Wei]置都很輕松[Song]做到(Dao),把冒口安(An)置在任何[He]方向[Xiang]都可輕易實現;
di四,消失模鑄造使用幹砂造型(不包括實型(Xing)樹脂[Zhi]砂),不需要添(Tian)加任何[He]粘結劑,鑄件[Jian]落(Luo)砂ji為方便,砂子回用率很高;
di五,消失(Shi)模鑄造生産效率高、用工人數少,容[Rong]易實現機械化(Hua)和自動化,初(Chu)期投資小,占(Zhan)地面積(Ji)小,勞[Lao]動強度低;
di六,由于(Yu)負壓澆注和凝固(Gu),消(Xiao)失模鑄件密度zeng大;
di七,由于澆注時(Shi)砂箱(Xiang)抽負(Fu)壓,白模氣化氣體容易集中抽取、處理和排(Pai)放[Fang],車間内部環境[Jing]好。由于泡沫不(Bu)完(Wan)全燃燒會産生有毒害氣體,實[Shi]型樹脂砂工[Gong]藝則需要添置[Zhi]相應的環[Huan]保設備。
其實,消失模鑄造要求[Qiu]的生[Sheng]産條件比較嚴[Yan]格,鑄件質量對原輔材料的性能和穩(Wen)定(Ding)性影響比較敏感,并且各種條件交[Jiao]叉影響,影響[Xiang]規律比較複[Fu]雜,目前還沒(Mei)有完全[Quan]弄清楚;對工藝設計[Ji]比較敏感且規律性也(Ye)較複雜,基本上是一件一議,一件一設[She]計。所以,做好消失模(Mo)要求做到以下幾點:
di一,原輔材料要穩定[Ding],性能穩定[Ding],來源穩定,成分(Fen)穩定,包括泡沫珠粒、粘接膠、塗料、幹砂等(Deng);
di二,對振動台性[Xing]能要(Yao)滿足幹砂振動充填白模複雜内腔的要求,并[Bing]且能對白(Bai)模保[Bao]持尺寸形狀穩(Wen)定;
di三[San],幹砂舊砂冷[Leng]卻[Que]要滿足對消失模白模(Mo)不因而受熱變形(Xing)的要求,包括處(Chu)理溫度、處理流量(Liang)等;
di四,白模模片粘接對正要精确穩定,建議推廣機器粘接機;
di五(Wu),塗料(Liao)塗敷要(Yao)厚度均勻,要(Yao)求塗料要有好的塗挂性、流平性、透氣性[Xing]、常溫和高溫強度、潰散性等;建議使用塗料流平機械;
di六,白模模具(Ju)要求精度高、硬[Ying]度高,耐磨性好和穩定性高,建[Jian]議盡量使用整(Zheng)體白模,盡量減[Jian]少模片數量和粘接縫隙;
di七,zui重要的一點,要有一批熟練掌握(Wo)消失模鑄造基[Ji]本原[Yuan]理(Li)、掌握生産操作細[Xi]節、會設計懂管理[Li]的(De)有責任心的工(Gong)程技術人員;
di八,geng重要的[De]是(Shi),工程[Cheng]技術[Shu]人員要掌(Zhang)握[Wo]消失模鑄造适應的鑄件材質、結構和(He)尺(Chi)寸(Cun)大小。不[Bu]同材質、不同結構、不同大小的鑄件,消[Xiao]失模鑄造(Zao)工[Gong]藝設計要[Yao]求不同[Tong]。
消失模[Mo]鑄造不[Bu]是萬[Wan]能工藝[Yi],這一點尤其重要。根據消失模鑄造[Zao]基本工藝原理,澆[Jiao]注後充型過程[Cheng]鐵水流動[Dong]規律,白模氣化[Hua]和氣體殘留物的移(Yi)動規律,以及消失模[Mo]鑄造zui宜産生的夾渣、積碳類缺陷的規律,就目前[Qian]技術水平而[Er]言,消失模鑄造在我國條件下,比較[Jiao]适[Shi]宜以下幾類鑄(Zhu)件:
di一,按材(Cai)質[Zhi]分,消失模鑄造zui适宜灰(Hui)鐵鑄件,其次是球鐵,再次是鑄鋼,zui後是鑄鋁;
di二,按結構分,消失模(Mo)鑄造zui适宜[Yi]壁[Bi]厚均勻[Yun]、結構[Gou]複雜、壁厚範圍10-20mm的鑄件,如箱體類、殼體類鑄件;
di三,按(An)大小[Xiao]分,消失模鑄造zui适宜中等大小的(De)鑄件,重量在[Zai]十幾(Ji)到幾百公斤的鑄件[Jian];
di四,對于鑄鋼件,zui适宜不加[Jia]工、少加工,對内[Nei]部缺陷要(Yao)求不高的[De]鑄件,如耐磨鑄件、耐[Nai]熱鑄件,耐腐蝕鑄件[Jian]等;
di五,對大[Da]型[Xing]鑄件方[Fang]面,消(Xiao)失模鑄造采用[Yong]樹脂砂造型,zui适[Shi]宜汽車覆蓋件沖壓模具(Ju)、機床床身[Shen]類鑄件;
di六(Liu),對生産批量,中小鑄件批量zui适宜在10000件以上,白模采[Cai]用模具成(Cheng)型,澆注使用生(Sheng)産線生産;
di七[Qi],對于大型鑄(Zhu)件,白模采用闆材切割加工、數控機(Ji)床(Chuang)自動加工,樹脂砂造型(Xing),常壓[Ya]澆注或負[Fu]壓澆[Jiao]注(排煙除塵)。
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