精密鑄造在進行使用的[De]過程中其機械[Xie]性能要比鑄鐵的機械性能要高點,但是這樣(Yang)的材[Cai]料其鑄鐵(Tie)的性能會差些,不鏽鋼精密鑄造在進(Jin)行制作的過程[Cheng]中其熔[Rong]點相[Xiang]對于其他的材料來說要(Yao)高些。
精密[Mi]鑄造在[Zai]進行加工的過程(Cheng)中需要注意的問[Wen]題是非常多的,主要是(Shi)因為鋼水的[De]流(Liu)動性能是比較差的,在進行加(Jia)工的(De)過程中,我們為防止鑄鋼[Gang]件産生澆注[Zhu]不[Bu]足或者是冷隔,鑄鋼件[Jian]的壁厚是不(Bu)能小于8mm的(De)。
精密鑄造的澆注系統的結構力是非常簡單的,在進[Jin]行使用[Yong]的過(Guo)程中其設備中的截面尺寸要是鑄鐵的(De)大,這樣在[Zai]進行加工的過程中也可[Ke]以采用其熱鑄型或[Huo]者是(Shi)幹鑄型。
精密鑄(Zhu)造溫度保證熔體在[Zai]轉注過程很好[Hao]的流動性,選擇不鏽鋼精[Jing]密鑄[Zhu]造溫度要根據(Ju)轉(Zhuan)注的距離、轉注[Zhu]過程降溫的情況、合金[Jin]、規[Gui]格、流量等一(Yi)些因素來确定,不鏽鋼精(Jing)密鑄造溫[Wen]度比合金[Jin]液相線溫度高(Gao)50到110℃。
精密鑄造的(De)制作溫度可(Ke)以在一定程度上(Shang)有效的保證其熔體[Ti]在轉注的過程中會有很[Hen]好的流動性,設[She]備在選擇(Ze)其鑄造溫度的過程[Cheng]中需要根(Gen)據其轉注的距離以(Yi)及轉注過程降溫的[De]情況等一些因素來進行确定
精密鑄造的裂紋傾向是比較低的,在使[Shi]用的過程[Cheng]中需要(Yao)有效的保證(Zheng)其合金具有其(Qi)良好的排氣補(Bu)縮的能力,這樣就可以在一[Yi]定[Ding]程度上創造順(Shun)序結晶的條件,這[Zhe]樣就可以提(Ti)高其[Qi]緻密度(Du),一般情況下鑄造的溫度[Du]會偏高。
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