影響不鏽鋼鑄件[Jian]表面[Mian]粗糙(Cao)有[You]那些因素?
(1)壓[Ya]制和熔模(Mo)的表[Biao]面質量。熔模表面粗糙度[Du]是影[Ying]響鑄件表面粗糙度的zui重要環[Huan]節。它還與模具(Ju)的表面質量、熔模約束方法和約束工藝參數有關(Guan)。
(2)不鏽鋼表(Biao)面質量。不[Bu]鏽(Xiu)鋼以柱狀晶體結[Jie]構網[Wang]為骨架,中心填[Tian]充耐火材料、添加劑[Ji]和水[Shui],經單調焙燒後(Hou)表面有大[Da]小不(Bu)一的氣孔。液态金(Jin)屬(Shu)滲入[Ru]不鏽鋼表面的孔隙[Xi]是造成零件表面粗糙的主要原因。液态金屬的進(Jin)入深度:與[Yu]晶體直徑、表面孔隙的均勻直徑、液(Ye)态合金表面的曲率半徑(Jing)等有(You)關。
因此,為了獲得表面光亮的不鏽鋼(Gang)鑄件,必須減小晶體和填料顆粒的直[Zhi]徑和表面氣孔的直徑;或(Huo)者選擇能在表(Biao)面富集的zeng稠劑(Ji)來填充較大的孔隙,以減(Jian)少液(Ye)态(Tai)金屬的進入深度(Du)。
(3)澆注工藝的影響[Xiang]。不鏽鋼的溫度、金[Jin]屬液[Ye]的澆注溫度、壓頭(Tou)、澆注真空度(Du)等工(Gong)藝參數對鑄(Zhu)件的表(Biao)面粗糙度[Du]有影響,尤[You]其是[Shi]模具溫度[Du]和澆注溫度。
不(Bu)鏽鋼溫度、金屬液澆注溫[Wen]度與(Yu)鑄件表面粗糙度的[De]關系。随着金屬液溫[Wen]度和[He]澆注溫度的升高,金屬液的填充性能提高,進入表面氣孔的深度zeng加,不鏽鋼鑄件的表面粗糙度zeng加。
(4)合金的[De]影響。導熱系數小。使(Shi)用不鏽鋼後,将液态金(Jin)屬倒入模具中,慢慢冷卻。鑄[Zhu]件的晶粒粗大。晶粒[Li]間的[De]凹槽會使(Shi)鑄件[Jian]表面變得粗糙,晶界處[Chu]凹[Ao]槽的深度(Du)甚至會達到7μm。因此,合[He]金應[Ying]進行改性,锆(Gao)石等導熱性[Xing]好的[De]填料應選用可提[Ti]高(Gao)不鏽鋼鑄(Zhu)件的[De]冷卻[Que]速度,使鑄件表層晶粒geng細,降低(Di)鑄件表面粗糙度。
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